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      鍍鋁工裝夾具的制作方法及要求

      發布時間:2019-10-21 08:59:42    瀏覽:3891

        上一篇我們就車輛行駛5萬公里 這些零部件必須要更換!做了詳細的介紹和說明。本期我們簡單的對鍍鋁工裝夾具的制作方法及要求進行描述,作為專業的真空鍍鋁工裝夾具/罩具/治具/遮具/模具設計制作廠家丹陽市柏康車輛部件有限公司,我們將盡心整理并發布各種工裝夾具相關知識,竭誠為您服務。

        鍍鋁工裝夾具設計一般是在零件的機械加工工藝過程制訂之后按照某一工序的具體要求進行的。制訂工藝過程,應充分考慮夾具實現的可能性,而設計工裝夾具時,如確有必要也可以對工藝過程提出修改意見。鍍鋁工裝夾具的設計質量的高低,應以能否穩定地保證工件的加工質量,生產效率高,成本低,排屑方便,操作安全、省力和制造、維護容易等為其衡量指標。

        一、鍍鋁工裝夾具設計的基本原則

        1、滿足使用過程中工件定位的穩定性和可靠性;

        2、有足夠的承載或夾持力度以保證工件在工裝夾具上進行的加工過程;

        3、滿足裝夾過程中簡單與快速操作;

        4、易損零件必須是可以快速更換的結構,條件充分時最好不需要使用其它工具進行;

        5、滿足夾具在調整或更換過程中重復定位的可靠性;

        6、盡可能的避免結構復雜、成本昂貴;

        7、盡可能選用標準件作為組成零件;

        8、形成公司內部產品的系統化和標準化。

        二、鍍鋁工裝夾具設計基本知識

        一個優良的機床夾具必須滿足下列基本要求:

        1、保證工件的加工精度。保證加工精度的關鍵,首先在于正確地選定定位基準、定位方法和定位元件,必要時還需進行定位誤差分析,還要注意夾具中其他零部件的結構對加工精度的影響,確保夾具能滿足工件的加工精度要求。

        2、提高生產效率。專用夾具的復雜程度應與產能情況相適應,應盡量采用各種快速高效的裝夾機構,保證操作方便,縮短輔助時間,提高生產效率。

        3、工藝性能好。專用夾具的結構應力求簡單、合理,便于制造、裝配、調整、檢驗、維修等。

        4、使用性能好。工裝夾具應具備足夠的強度和剛度,操作應簡便、省力、安全可靠。在客觀條件允許且又經濟適用的前提下,應盡可能采用氣動、液壓等機械化夾緊裝置,以減輕操作者的勞動強度。工裝夾具還應排屑方便。必要時可設置排屑結構,防止切屑破壞工件的定位和損壞刀具,防止切屑的積聚帶來大量的熱量而引起工藝系統變形。

        5、經濟性好。專用夾具應盡可能采用標準元件和標準結構,力求結構簡單、制造容易,以降低夾具的制造成本。因此,設計時應根據訂單及產能情況對夾具方案進行必要的技術經濟分析,以提高夾具在生產中的經濟效益。


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        鍍鋁工裝夾具的制作方法及要求由噴漆銅模治具生產設計廠家丹陽市柏康車輛部件有限公司于 2019-10-21 08:59:42 整理發布。

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